锂基脂的生产实质为皂化反应，其反应式如下硬脂酸单水氢氧化锂锂基脂锂皂式中为含碳18的硬脂酸。本文曾对多种规格的锂基脂试生产，改进配方，取得定经验。产品质量接近国外同规格的锂基脂。
2实验材料2.1工业级单水氢，化锂要求氢氧化锂含量不小于54免；碳酸锂不大于2.5；铁不大于0.05；氨沉淀物铁除外以铝计不大于，6；重金属以铅计不大于0.01；硫酸盐以硫酸根计不大于0.05，江西锂厂所产级工业品能达此要求。
2.2十羟基硬脂酸要求主成份大于98；水份小于浙江兰溪化工厂所产达此要求。分子式C17H35COOH0 2.3矿物油50号机油能满足要求。50号机油主要成份的分子式为7400.
2.4添加剂苯基1萘胺苯胺20号航空润滑油硫化钼亚硝酸钠悬浮液氧化蓖麻油胶体石墨等。
3试验方法将定配比的硬脂酸矿物油及少量水加入反应器中，启动搅拌并加热，升温至70丈80尤，保温1使油脂混合均匀。然后加人单水氢氧化锂溶液，进行低温皂化，控温1000，皂化3然后在120，脱水。过程控制定时间，再进行温皂化，控制温度160180弋，反应。51再进行稠化，控温180弋，190弋，然后升温至200丈210弋。再进入研压工序，经检验，合格产品即可包装出厂。
在稠化阶段可使用苯胺或苯基0萘胺，按不同用途加人添加剂，即得不同用途产品。
4结果与讨论4.1锂基脂的质置要求按行业规定，锂基脂的质量锂基炻号滴点不小于弋肩蚀合格游离域以NaOH计水分无机械杂，无胶体安定性天4.2彩响锂基脂质置的因素及采取的工艺措施在锂基润滑脂的应用中，是要求具有定的稠度，太稀和太稠均影响使用。本文对稠化剂进行了筛选，得知苯胺乙醉胺联苯胺苯基0萘胺等胺类均可作为稠化剂，经试验，从经济效益和稠化效果来看，证明苯胺及苯基1萘胺为首选稠化剂，对其用量也作了反复试验，苯胺用童为锂基脂的0.20.3是适宜的。
为降低成本，减少硬脂酸的用量，对矿物油的用量也进行了试验，在其占锂基脂85时，效果是良好的，而且不能次加人，分数次加人可提高产品质量。
锂基脂对设备的腐蚀，主要指对铜和铁的腐蚀，实践发现，离子对铁腐蚀严重，而硫酸盐对铜腐蚀严重，而引人这两种离子的主要来源是单水氢氧化锂。
据了解，在单水氢氧化锂的工艺中引人，离子的机率较小，故其含，离子较低，不会对锂基脂产生影响。在生产单水氢氧化锂的工艺中，焙烧工艺是喷燃重油，而重油中般含硫较，故单水氢氧化锂中硫酸盐含量较。为保证锂基润滑脂的质童，当单水氢氧化锂硫酸盐时，应依其含童计童加人氢氧化钡精制后再用于生产。
4.3单水氢，化锂在锂基脂中的配比采用正交设计法定下3锂基脂的配方。现将配方计算简述如下计算依据取锂基脂总质量为1.5硬酯酸约占15，其值为1.51父15=0.221；矿物油为851.585致请本实，在，县明达化工厂进行，向，加本实脍的汪淑姿锋建光浸小明等同志致著。
氢氧化锂用童的计算按皂化值过童5，计算取皂化值20008硬脂酸，则需100氢氧化锂为义单水氢氧化锂在锂基脂中的配比为4.4其它用途锂基脂的生产大体上同3锂基脂，二硫化钼锂基脂的配方为压硬脂酸15.61；单水氢氧化锂2.75；50机油78.8；硫化钼2.75.
锂基防锈脂的配方为十羟基硬脂酸为6.8；单水氢氧化锂1.7；苯基1萘胺0.5；10车用机油81；硝酸钠悬浮液10.听筒用锂基脂由硬脂酸75.5，单水氢氧化锂8.2；再加人0.3苯基1萘胺，再等量加人由67.2的氧化蓖麻油32.5的胶体石墨组成的混合物即成产品。
汽车空鼓润滑般使用了3锂基脂。因锂离子钠基脂。
