润滑油加氢工艺润滑油加氢是20世纪90年代初发展起来的新工艺。按工艺路线大致可以分为两类：第一类是全加氢型工艺。原料是减压蜡油（VGO）或脱沥青油（DGO），经过加氢预处理，将S、N和重金属降低到催化剂可以承受的水平，然后加氢裂化-加氢异构化-加氢后精制，生产出APIò/ó类基础油，这种工艺将是今后润滑油加氢的主导技术。
投产的新加坡Jurong炼油厂40万t/a润滑油加氢最有代表性。减压馏分油经过润滑油加氢裂化，除去了其中大部分S、N化合物，并使部分多环、低粘度指数组分加氢裂化，生成少环多长侧链高粘度指数组分。然后再进行异构脱蜡和加氢后精制。流程如示。
第二类是加氢与传统的溶剂精制工艺相结合，称为/组合工艺0，为充分利用传统工艺产能创造条件。组合工艺的进料来自溶剂精制的精油，S、N和重金属大部分被除去，经过加氢异构化-加氢后精制，生产出ò/ó类基础油。目前/老三套0润滑油生产工艺仍是产能的主导工艺，出于成本考虑，这类组合工艺将快速发展。
拟建的中石化茂名石化30万t/a润滑油加氢，可能采用国产技术，但采用的是现代加氢与传统溶剂精制相结合的组合工艺。工艺流程图。
中石化茂名炼油厂润滑油加氢流程从可见：（1）进料A：脱沥青油经糠醛精制-加氢预处理-加氢异构化-加氢后精制产出150BS高粘度基础油。（2）进料B：减压蜡膏或蜡下油经加氢预处理-加氢异构化-加氢后精制产出中粘度基础油。（3）进料C：加氢尾油经加氢异构化-加氢后精制产出60N、100N等低粘度基础油。
韩国SKCorporation（原名YuKong）是以加氢尾油为原料，应用Chevron技术，生产APIó类基础油的成功典范。1997年的20万t/a投产。产品YUbase基础油供不应求，2004年又投产第二套同类型的35万t/a润滑油加氢，产品远销美国、欧洲、俄罗斯、中国等国家，YUbase基础油与粘度分级对应关系如，但Chevron售后服务方面有待改进。SK公司润滑油加氢流程。
法国研究院两段加氢技术1979年中石国油兰州石化引进法国IFP技术，采用加氢处理-常减压蒸馏-加氢饱和-溶剂脱蜡组合工艺，将MVI基础油提升到HVI或VHVI.北京石油化工科学研究院自主研发的加氢技术2000年克拉玛依石化建成投产的30万t/a润滑油加氢，就采用石科院的全加氢技术。
润滑油基础油市场2005年中国润滑油消费量约500万t，仅次于美国，世界第二。20002005年历年润滑油消费量。白矿油、化妆底油市场情况白矿油是指水白色的矿物油。化妆品底油是白矿油中达到医药级标准的白矿油。它们都是经过深度精练，彻底脱除芳烃、硫和氮等杂质的精细化工原料。具有无色、无味、无臭，化学惰性及优良的光稳定性和良好的热稳定性。
白矿油用途广泛，可用于：（1）食品工业：食品机械润滑、食品包装、食品造粒防粘防潮，糖业生产消泡，面包烘烤上油，食品上光、果菜保鲜、食品脱膜、熟食品表面涂层等。
（2）药品生产：药品包装、药片脱膜、内服润滑剂、轻泄剂、软膏软化剂、医用凡士林，医疗设备防潮润滑剂等。（3）化妆品底油：发乳、发蜡、发油、护肤霜、防晒油、雪花膏、冷霜、剃须膏、洗手液、洗浴液、婴儿擦身油等。白油在霜膏类产品中用量约2%12%，在防晒油、头油类产品中用量可达80%.