用空心锭挤压铝合金管材时，根据是否对穿孔针进行润滑又可分为润滑挤压和不润滑挤压两种方法。采用不润滑挤压方法，可以较为有效地消除润滑挤压时在管材内表面上常见的擦伤缺陷，生产出内表面无擦伤的优质管材。由于不使用润滑剂，挤压过程中穿孔针与变形金属直接接触，金属流动过程中将对穿孔针产生很大的摩擦拉力，如果采用较长铸锭时易发生断针事故。采用润滑挤压法，可较好地改善穿孔针的工作条件，有效地减少因摩擦拉力过大所造成的断针事故发生，并且还可以使用较长铸锭，以提高生产效率。
关于不润滑挤压铝合金管材时的穿孔针摩擦拉力的计算方法我们已作过一些研究而在润滑挤压时，由于接触面上存在着一层润滑剂，其摩擦状态远比不润滑挤压时复杂，作用在穿孔针上的摩擦拉力，与被挤压金属的合金性质挤压工艺条件润滑条件铸锭内孔表面质量铸锭长度穿孔针的质量等许多因素有关，很难用一个公式较为准确地计算出来。利用对比实验的方法，测定了在相同条件下润滑挤压和不润滑挤压铝合金管材时作用在穿孔针上的摩擦拉力，确定了二者之间的差异，从而可以根据相同条件下不润滑挤压时作用在穿孔针上的摩擦拉力，估算出润滑挤压条件下作用在穿孔针上的摩擦拉力。
由计算机控制，可对铸锭进行梯度加热，用插式热电偶测量铸锭前后端面温度。实验方案取一根表面清洁光滑的穿孔针，先在穿孔针上均匀涂抹润滑剂进行挤压。润滑剂选用我国铝合金管材挤压常用的石墨与气缸油组成的混合物，其成分为粒度为目的鳞片状石墨气缸油随后停止润滑，采用不润滑方式挤压。挤压管材的规格为切测量挤压温度及各速度条件下的穿孔针所承受的摩擦拉力。