低粘度矿物油轧制性能良好，所以在采用喷雾式供油的场合应使用粘度较低的矿物油作为基础油。喷雾式是一种不需要称功目乳化剂的供油方式，添加乳化剂轧制特性反而会变差。低粘度油的轧制压力比添加乳化剂的低粘度油的低。在低粘度油中添加季戊四醇单醋等可达到很好的效果，而且残油的热分解特性和氧化膜厚度也很好。此外，非乳化油轧制后可以与水分离，容易进行废水处理，有利于保护环境。冷轧润滑油。
冷轧油的耐热擦痕性热擦痕是在高速高压下轧制时因轧辊和钢板表面温度上升引起吸附油膜脱落，使轧辊与钢板金属直接触而产生的。此外，乳化液浓度、供油量、供油位置、轧制速度及温度均对热擦痕具有一定的影响。当乳化液浓度增高时，热擦痕有增多的趋势，这是由于乳化液的冷却性变差所致。当供油不足时，热擦痕也会增多。选择乳化液供油的最佳位置可减少热擦痕的产生。热擦痕还会随着轧制速度的增大而增多。
在高速轧制中提高轧制油的冷却性也可减少热擦痕的产生。防止和减少热擦痕需要提高轧制油的边界润滑性。提高边界润滑性的方法是正确选择油性改进剂和极压添加剂。对几种冷轧油的耐热擦痕性的试验结果表明，矿物油的润滑性一般不如油脂，轧制油中产生热擦痕最多的是矿物油。