板料拉深使用液体润滑剂润滑时，在通常情况下，接触面上包含流体润滑、边界润滑和微凸体间粘着等多种润滑状态。除特殊的加工条件外，在整个摩擦界面上形成连续的流体润滑膜一般是不可能的。因此，良好效果的液体润滑是应该能够在界面上形成完整而牢固的边界润滑膜，避免微凸体之间发生粘着。
板料拉深成形中，由于压力很大，塑性变形导致温度较高，主要依靠化学吸附和化学反应生成边界膜，特别是极压润滑膜起润滑作用。
化学修饰法是改善其在基础润滑油中的分散性的一个有效方法。目前，人们已经成功应用二烷基二硫代磷酸修饰技术实现了多种纳米粒子在基础油中的有效分散。
扫描电子显微镜（SEM）和X光电子能谱仪（XPS）分析表明，在摩擦过程中，纳米微粒在表面形成了物理沉积膜，提高了表面硬度，改善了摩擦表面的抗磨性能，这种沉积膜与表面修饰剂形成的摩擦化学反应膜产生协同作用，从而表现出优良的极压抗磨性。