分析器原理IPP-97R2型智能在线倾点分析仪使用特制的一体化倾点传感器检测液体倾点，一体化倾点传感器是根据振幅与粘滞阻力有关的性质设计的。特点采用微处理器优化设计的检测、控制、诊断程序对仪表进行管理。最新特制的一体化免维护传感器快速检测倾点，高精度高可靠地对样品实现无损检测。真正的在线分析，无需回收系统的快速样品流路结构。
应用中存在的问题该仪表1998-02安装在我公司酮苯脱蜡装置分析减压二、三线脱蜡油的倾点，运行两年的过程中，出现超温保护多次，导致分析仪表停用，影响正常生产。我公司多处使用了IPP-97R2润滑油在线倾点分析仪，长期使用证明此类型的在线分析仪就仪器本身而言，技术成熟，质量过硬，经过诸多推测实验，发现问题出在采样及样品预处理系统。
改进前的采样系统样品预处理系统对分析仪的影响所谓样品预处理系统就是对分析样品进行物理的化学的预先处理，对样品的温度、压力、流量进行控制，以实现送给仪表一个符合要求的样品的一组部件的组合。改进后的采样系统在试用过程中发现来油温度偏高，导致仪表超温保护，为此将原来的来油冷却器一级冷却改为二级冷却。即将原冷却水流经半导体制冷再串联流经冷却器改为半导体制冷和来油冷却器用的冷却水并联并加一级冷却器。这样，冷却水的流量可任意调控，互不影响，改变前后的预处理流程，应用效果经过对采样及预处理系统改造后，仪表的稳定性和可靠性得到了提高，在两年多的投用过程中，仪表运行稳定，采样与化验数据对比，完全满足仪表技术参数精度要求，准确度小于等于1，能及时指导生产操作，满足工艺生产的要求。同时在仪表投用过程中，因预处理问题仪表停用4天，则仪表无故障运行率为98.9%，满足仪表无故障运行率指标97%。
仪表预处理经过现场改造后，投用过程中与同类型仪表相比较，故障率低，维护量小，长周期运行稳定，安全可靠。效益分析炼油化工装置产品质量分析多年一直由化验室人工采样进行分析。间隔时间一般为48h，由于人工分析滞后时间较长，严重影响操作人员及时调整工艺参数。尤其是近年来先进优化控制技术的应用，迫切需要对生产过程质量参数进行连续准确的动态监控，以确保产品质量和最大限度地提高产品收率，提高经济效益。我厂酮苯脱蜡装置在应用此表后，不但降低了能耗，而且产品收率提高了1.5%，半成品合格率也明显提高。