生产井的运行情况。低压油藏生产井使用的是与砾右填充完井相匹配的平衡杆式泵，对完井方案设计的唯一修改是安装气锚和用耐腐蚀抽抽杆代替淬火抽油杆。由于井底流压较低，抽吸较多体积原油所需的生产力较大，故在低压油藏的油井中采用了平衡举升采油法。当氮气在油井突破后，油井伴生气放空燃烧了，经分析，伴生气中含有高比例的氮气（高达80%mol）、二氧化碳（高达13%）和少量的氧气（少于112%）。通过铁挂片、电子探测仪测量电阻以及分析水样品中铁的含量来检测腐蚀情况，对有明显腐蚀的油井进行防腐处理，处理方法是在油套环空中投入缓蚀剂。
在项目开始时应开展的工作。在项目开始之前，用加速热量计做实验，准确预测地层温度、压力条件下氧与地下原油自燃的情况。为了了减少投资，在转为注气井的生产井内应用砾石填充完井。利用井底炮眼处的不连续压力试井和产出气分析，有效检测油藏动态。产出气的分析证实了氮气的突破和油藏自燃的发生。氧突破会导致地面生产设备的爆炸，氧的检测和产出气的分析成功地监测了产出气中氧的突破。采用自动化系统连续监测注空气速度和压力。尽管不是所有现场项目都采用了螺杆压缩机和往复压缩机前后安装的组合系统这种工艺，但这也许是一个可供选择的低成本方案。这种方案成本很低，足以满足目前的现状和物质基础。