润滑剂及其润滑方式的选择工艺采用水基高分子润滑剂，其成膜良好，可以保证预制坯的顺利成形。这种润滑剂粘在预制坯件上容易清除，无工业污染。模具润滑方式为压缩空气喷涂。模具结构为了保证预制坯轴杆部分的完全充填，工艺采用闭式锻模进行预制坯的生产。其温锻模具结构，它具有如下特点：首先采用单层预应力圈组合凹模以增加凹模强度，从而提高凹模使用寿命，同时由于凹模尺寸小，节约了优质模具材料，便于加工和热处理；其次是采用凹凸模模口定位，不需要复杂的导柱导套定位系统，模具结构简单，加工和制造容易。
预制坯的软化处理温锻成形的预制坯各部位的硬度不均匀，塑性差，变形抗力大，若不经软化退火处理而直接进行冷摆辗，则成形困难，模具容易损坏。因此在冷摆辗成形前需对预制坯进行软化退火处理。经软化退火的预制坯硬度应控制在HB120140之间。
预制坯的表面处理及其润滑为了获得尺寸精度高、表面光洁的端面凸轮冷摆辗件，要求在冷摆辗成形前对预制坯件进行良好的表面净化和润滑处理。工艺采用磷化与涂MoS2的表面处理工艺，其工艺流程为：碱洗水洗酸洗水洗磷化清洗震荡机上涂MoS2。