总体上来看，剪切应力随着应变速率的增加而逐渐增加。当应变速率达到1@10-4011s-1时，剪切应力值不再随着应变速率的变化而变化，说明样品已经发生了一个状态的变化，这一变化即为从静止状态变化到流动状态<5>，此时对应的剪切应力值即为屈服应力。此方法测定屈服应力，操作简单，适用范围广泛，实验得到的关系曲线能够清楚地显示达到屈服状态后的平坦区域。
粘度-剪切应力关系曲线对润滑脂作控制剪切应力的稳态实验，采用对数坐标轴绘制粘度与剪切应力的关系曲线，来测定屈服应力值。实验得到的粘度与剪切应力关系曲线如所示。从中可看出，随着剪切应力的增加，润滑脂的粘度逐渐降低，但当剪切应力达到200Pa左右时，润滑脂的粘度值发生突变，从106Pas突然降至103Pas，两数据点之间粘度发生突变，说明样品已经从静止状态变为流动状态，粘度突变的平坦区域对应的剪切应力值即为屈服应力<4-5>.该方法也较简单，可广泛应用。
剪切应力-剪切速率的关系曲线剪切应力与剪切速率关系曲线通过控制应力方式对润滑脂作稳态实验，绘制剪切应力与剪切速率的关系曲线，采用对数坐标轴绘制形。从中可以看出，随着剪切速率的增加，剪切应力也逐渐增加，但是当剪切速率在1@10-4011s-1之间时，剪切应力曲线出现一个相对比较平坦的区域，此时剪切应力不再随剪切速率的增大而发生变化，这个相对比较平坦的区域说明润滑脂的状态开始发生变化，在剪切应力的作用下，润滑脂不再保持原来的静止状态，而是开始流动。此时的剪切应力值就是屈服应力值<6>.此种方法容易掌握，可以广泛使用。
都有一个突变区域（两数据点之间），这一突变区域就是样品开始发生流动的分界区域。由于锂基润滑脂是分散悬浮体，颗粒在分散体中形成纤维结构，纤维网络中分子间的键合力（范德华力）限制了体积元的位置变化，使分散体中的颗粒不会沉淀。当润滑脂所受外力低于某一临界剪切应力值时，这一网络能够阻抗剪切应力的破坏，并使物料显示出粘度无穷大的固体特性，就象弹簧模型一样发生弹性形变，应力与应变之间呈线形关系，体积元暂时形变，并没有发生不可逆的位置改变。一旦施加的应力去除，应变则完全消失。当外力能克服网络力，即屈服应力值时，网络便解体了，这时样品实际上发生了流动，体积元发生了不可逆的位置变化固体变成了流动的液体，给定的应力产生无限的形变。
