压缩机注油方式解析

　　对空压机消防系统各个部件与控制系统可靠性进行技术确认。更换消防系统卡件、老化严重的可燃气体探测器探头和腐蚀严重的消防系统工艺蝶阀。修复损坏的报警检测控制回路。完善大型设备的监控。加强原料气压缩机和气举压缩机振动监测与保护。运转设备的运行过程中非正常磨损，连接件的松动及精度的变化等都能使设备产生异常振动。迅速检测到设备的异常振动并连锁停机，能有效地避免重大事故的发生。对于原料气压缩机和气举压缩机这样大型机组，发动机和压缩机机身各设置一个振动开关是不够的，采取了在发动机四角及4个压缩缺处各设置一个振动开关，振动开关数量的增加与合理的布局，加强了振动监控。

　　将振动开关报警回路串联，开关信号传入控制盘DI卡，实现报警和停机控制。增设压缩机主轴瓦温度监控系统。由于原料压缩机压缩端主轴瓦以及气举压缩机主轴瓦不具备温度联锁监控功能，存在严重安全隐患，不能及时发现和解决问题。因此，在主轴瓦盖上安装了热电偶，并将信号传入控制盘，实现温度显示和安全联锁监控。增加原料气压缩机注油器无油流报警保护装置。原料气压缩机注油器共有12条油路，分别给4个压缩缸的活塞环及填料供油，任何一条油路供油不畅都可能产生严重后果，而目前整个系统仅在注油汇管处设有一个无油流报警开关，不能很好地了解各注油点的润滑情况。