在设备运转中，相邻结合表面，也就是唇口与密封表面有个间隙，这个间隙基本都是由于轴的表面光洁度差而磨损的，采用更换橡胶密封件的办法只能挺几天不漏油，经过几天的运转磨损又开始漏油，现在我们公司采用的稀油润滑，稀油在密封件中形成的油膜很薄（油膜的抗压能力也小，而且易结焦）。在唇口与密封表面之间达不到密封作用，经过我们在生产实践中的不断摸索和派人出去调研学习，请进来专家，认为解决我公司的油泄漏问题，采用润滑脂是个有效的办法，这个办法我们已经试验着采有过。如，一线原料磨的循环风机，就是通过加入了锂基脂解决了漏油问题。
由于这种锂基脂的各项性能所限，不能用于转速过高的设备上（例如2000），而且还存在一个结焦的问题，同时也要考虑油膜的厚度和承载能力。所以我们只在低载荷、低速和低温的设备上做了实验，而我们公司大部分设备都属于重载荷、高速和高温工况下运行的设备，还应另找出一个符合我公司的设备的润滑脂。要解决水泥企业设备漏油问题，采用润滑脂是个有效的办法，具体地说应从以下几个方面来正确选用润滑脂：要考虑设备的工作特点和使用要求。我们研究选择润滑脂时，首先要明确这台设备的工作特点，按润滑脂所起的作用大致可分为减摩、防护和密封三大类，就要看加润滑脂的部位，润滑脂要起的作用以那个为主，以此来选择符合要求的润滑脂。