旋风送风器在砖坯干燥室的实际使用中，出现故障的原因主要有以下几方面。
108轴承为深沟球特轻系列轴承，主要承受径向载荷。而在设备中，由于叶轮高速旋转时，对热风产生一个向下的推力，这样势必对轴承产生一个反作用力；同时由于加工不精，叶轮自身的静、动平衡难以保证，当高速旋转时，难免会引起附加冲击，从而对108深沟球轴承产生一定的轴向力，长期以往的运行，造成轴承保持架损坏。
旋风送风器运转过程中，由于热风来源于隧道窑，干燥段最高风温达60℃～70℃。而108轴承两端外圈通过轴承压盖压紧，内圈由轴台阶固定，属两端固定式装配，由于轴承两端外圈与轴承压盖未留间隙。使用过程中轴承温升较高，导致轴身的伸长，从而对轴承产生附加应力。
加工过程中，固定108轴承的两个轴承座内孔与叶轮传动轴同轴度不够，致使轴承内、外圈轴线的倾角过大，影响轴承运转并降低其使用寿命。
旋风器上108轴承数量为两只，但轴承腔只有最上、最下处有轴承压盖，密封效果不良。另外压盖上未开加油嘴，往108轴承加油时，必须拆卸叶轮旋转电机，打开上压盖，维护较为困难。下部108轴承可通过轴承座体的散热孔向内加油，但考虑到轴承座体处的实际使用环境，难免会由散热孔进入杂质，另外，轴承座体铸造过程中，由于砂质清理不净等等原因造成下部轴承润滑不良。
使用过程中选用润滑油质不当。叶轮正常运转时，转速为1430r/min，速度较高，另外轴承直接承受送热风机送入的热风，温度较高，所选用的ZG-2钙基润滑脂，一般仅用于中、小滚动轴承中温度不高于55℃的轻负荷及高速机械的摩擦部位。