来自泵、管路、密封件和软管的金属颗粒和异物会在封闭系统中积聚，更换模具和软管可清除化合物或表面生锈颗粒。最基本的方法是：无论您使用哪种系统，都必须定期分析水，避免设备故障和停机。
当然，自动润滑系统使用方便，但并不总是万无一失，还需要按照维护时间表用肉眼检查设备，“听”其声音。自动系统并不能取代过去那种对异常情况的敏锐观察和警觉。
定期检查设备水平度。快速夹紧循环和轻微的地震等许多因素都可能改变设备的水平度。水平度超标会导致液压密封件泄漏，运动件被束缚咬住。而少量的维护即可避免昂贵的修理。更换模塞隔板、闭合高速链、闭合高速马达和顶出油缸都可能改变平直度。注意正确校正设备，使用测微计和调正块。不要将模具作为调正块使用。
加热和冷却时的膨胀和收缩会使带式加热器松脱。这可能导致加热器短路、线路板脱出和控制器损坏。解决的方法是，每月检查带式加热器，确保与料筒紧密连接。如果您拆卸加热器带，在重新安装时保证符合原来的技术要求。清洗之后检查并清理干净。如果在修理时您拆卸或调整安全开关和安全罩，不要忘记检查它们。避免事故的最简便方法是，在每班检查安全装置。