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关于含氮硼酸酯的生成和它抗磨性能的探讨

   2018-06-04 10
核心提示:  硬脂酸二乙醇酰胺合成方法的优选。硬脂酸二乙醇酰胺的合成可以采用2种方法进行:酸与醇直接反应合成产物;酸与醇在固体氢氧化

  硬脂酸二乙醇酰胺合成方法的优选。硬脂酸二乙醇酰胺的合成可以采用2种方法进行:酸与醇直接反应合成产物;酸与醇在固体氢氧化钠催化下反应合成产物。2种实验方法下生成水的量的比较。当硬脂酸与二乙醇胺按(摩尔比)参加反应,其它条件不变的情况下,加入氢氧化钠后,该反应的出水量与不加催化剂时相比有明显增加,且基本接近理论出水量。说明用氢氧化钠作催化剂有利于反应生成硬脂酸二乙醇酰胺。随着反应温度的不断升高,2步反应总的出水量也不断增加。说明温度升高有利于反应的正向进行。但如果温度太高,会使第一步反应中发生酯化反应,增加副产物;反应温度太低又不利于反应进行。因此,通过调节反应温度,以达到或接近理论出水量时,来判断反应的终点。

  随着反应时间的不断加长,总的出水量不断增加。但在反应进行到67h之间时,出水量增加较快,这可能是硬脂酸二乙醇酰胺的第一个醇羟基较容易与硼酸反应。反应进行11h后,出水量基本没有变化,说明反应将接近终点。

  观察结果,水解时间30天。抗磨减摩特性以液体石蜡为基础油,通过四球摩擦磨损实验机测定磨斑直径、摩擦因数随添加剂加入量的变化,含氮硼酸酯对液体石蜡的抗磨减摩性能均有影响。抗磨性能随添加剂加入量的增大而增强,但当添加量超过0.25%以后,抗磨性能随添加量的增大而减弱,超过0.5%后,抗磨性能的增加不再显著;摩擦因数随着添加剂加入量的增大而减小,当添加量达到一定程度时,摩擦因数反而增大,添加量为0.25%时摩擦因数最小。

  因数随时间的变化摩擦因数反映了摩擦引起的能耗大小,而减少能耗在摩擦学研究中与减小磨损及增大润滑剂承载能力同样重要。基础油和含添加剂油样的摩擦因数在摩擦进行大约5min后变化趋势基本相同。

  

 

 
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