由于在评定润滑油的摩擦磨损性能方面，四球机的试验结果重复性、再现性和精确度较好，所以润滑油的磨损特性传统的评价方法是用四球机的试验数据。四球机试验中，4个球按等边四面体排列，上球以（145050）r/min旋转，下面3个球用油盒固定在一起，试验时油盒注入试油浸没钢球，通过加载系统自下而上对钢球施加负荷，逐级递增轴向载荷时，测量在一定时间每个载荷情况下，下面3个钢球上沿滑动方向和垂直于滑动方向的磨痕直径。
通常用光学显微镜测量磨痕大小并以此来计算磨损程度，人工测量磨痕容易造成多种测量误差，把图像处理技术应用到润滑油试验中钢球磨痕的测量，采用计算机自动处理计算等，可提高测量的精确度和自动化水平，为此我们研制了四球磨损试验机磨损计算机测量处理系统。测试系统组成。
四球磨损试验机磨损测量处理系统的结构。利用计算机图像采集和处理技术，研制了一套用于四球磨损试验机磨损测量的计算机图像采集和处理系统。该系统首先将待测钢球通过光学显微镜放大，将放大图像经适配镜与CCD摄像镜头相接，CCD摄像镜头实际上是一个光电传感器，将反映目标、背景的光学信号转变为模拟电信号，再将CCD摄像镜头通过图像采集卡接入计算机，对钢球磨痕图像进行数字化。经适当的图像处理和计算后，处理结果实时显示在系统监视器上。