一般情况下，主轴承烧坏后，总会有如图2所示一条或一条以上的巴氏合金被高温烧成硬化甚至脱壳现象，宽度约100mm，厚度2.2mm。主轴瓦烧坏原因（1）主轴瓦在运转过程中突然出现断油现象，一般情况下断油时间超过lmni，主轴瓦由于干磨擦而产生极高的温度，主轴瓦随即烧坏。这时如不及时停车将会出现主轴瓦巴氏合金脱壳现象，使整个主轴瓦无法修复而报废；（2）在球磨机操作中出现“涨肚”现象，使球磨机超负荷运转，主轴瓦超温而烧坏；（3）主轴承的球形瓦与球面瓦座同心度不够，使主轴瓦不能在瓦座中灵活自调，球面瓦未起自调作用，从而引起中空轴与轴瓦接触不良引起主轴瓦烧坏；（4）主轴瓦研刮不符合技术要求，造成中空轴与主轴瓦接触范围或大或小，接触点过多或过少，运行中将很容易造成主轴瓦烧坏；（5）主轴瓦由于长期研刮，造成巴氏合金层小于6mm，主轴瓦中接触点磨损严重，主轴瓦容易出现非事故烧瓦现象。艺要求非常严格的工作，必须一步一步地完成。
有时由于生产任务重，停车时间不允许过长时，容易出现研刮及安装不认真，造成又一次烧瓦，不但没有很快投人生产，反而使停机时间更加延长。对主轴瓦的研刮分三个步骤。（1）粗刮将主轴瓦在地面上摆稳，刮平轴瓦表面凹凸不平的部位，此刮痕较粗；（2）细刮将轴瓦着色，与中空轴磨合，然后刮削亮点，刮痕要小。在轴瓦上划出75度接触角的界限线。保证供油畅通球磨机主轴瓦因断油而烧坏轴瓦现象，是一种常见且又比较严重的烧瓦事故。为了避免出现这种现象，在电气控制回路和润滑油控制回路中设置双重连锁，一旦出现断油，主机立即自动停车。在电气控制回路中采用压力继电器对润滑油路的油压进行控制，一旦出现异常油压，压力继电器动作使主机停机。在润滑油路中，对主轴瓦的润滑，采用洒油的方式润滑。在对轴颈洒淋的正下方加长把柄的白铁皮油杯。与设置的水银触点相连，主机工作正常；当油杯油量少或无油时，油杯末端与设置的水银触点断开，引起主机自动停车。这种设置称为水银接点保护装置，对是否断油起到了监控保护作用。
加强管理，减少“涨肚”现象对生产操作中出现的球磨机“涨肚”现象，在技术上，对这种现象进行了监控。经过试验，在球磨机正下方加设一电耳，用于监听球磨机是否“涨肚”。当发生“涨肚”时，电耳发出报替声，同时通过集成电路使球磨机停止给矿并且补加磨矿水，使磨机逐渐达到正常生产，消除“涨肚”现象，避免烧瓦事故的发生。精刮将主轴瓦着色后，安放在球面瓦上，使球磨机正反转1一2圈，把主轴瓦吊出，检查如下几点：轴瓦光滑无裂纹、麻点，接触角应在7580度之间，轴瓦与中空轴颈接触均匀，接触点不少于1一2点c/mZ，接触面积应>85肠，瓦口间隙总和一般为轴颈直径的1.5编2%.；提高球面瓦座的精度球面与瓦座是球磨机的关键部位，在球磨机正常运转中，轴瓦保持良好的自调功能是必不可少的。球面瓦与瓦座接触应严密均匀，动作灵活，用色印法检查接触点要硬，点数不少于12点/cmZ，接触面积不少于75%，不是点的地方可多刮23次，然后用砂布打磨球面瓦银山球磨机主轴瓦烧坏原因及对策上下接触面，研刮后涂上黄油，加上机油。
