压力机中滑块的润滑分析

　　目前防止压力机封闭高度发生变化的措施主要有以下几种：

　　①在封闭高度传动机构中加制动器。

　　②减少蜗杆在分度圆柱上的螺旋角，高自锁性能。

　　③在调节螺杆上加锁紧螺母。

　　因为过度的减少螺旋角会使传动效率大大降低，在调节螺杆上加锁紧螺母对于大、中型压力机很不方便，每次在调整前需登上滑块松开螺母，调整好后又需登上滑块锁紧螺母。综上所述，决定采取在封闭高度传动机构中加制动器的方法，根据这台压力机的实际情况，决定把电动机改为带抱闸的自锁电机，这样调整电机断电后，电机抱闸锁紧，电机主轴不动，与之相连的蜗杆就不会转动，相应的蜗轮、上球座与球头螺杆也不会转动，封闭高度就不会因为振动而发生变化。

　　压力机原来是在导轨压板上镶着铜滑板，我们将铜滑板镶在滑块导轨面上，这样滑块在运行过程中会磨损导轨压板，方便维修。

　　因为聚四氟乙烯较铜滑板有更好的润滑性和有极低的动、静磨擦因数，且聚四氟乙烯具有高度的化学稳定性和极强的耐腐蚀性，改造前每个导轨面上必须用三块等厚的铜板拼在一起，加工困难，所以用聚四氟乙烯代替铜滑板，先用镗床在滑块四个导轨面上加工出一个长1.2米，宽120mm，深5mm的槽，保证加工面平面度和与滑块底面垂直度，再把聚四氟乙烯板镶在槽里配打沉头螺钉孔，用铜质螺钉固定，螺钉配好后最终装配前涂胶固定，然后把导轨压板上的铜滑板去掉，修磨滑动面，保证表面粗糙度和平面度。