电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热 设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。
1、工作原理
对 于导热油加热器，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设 备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的 工艺要求。
2、功能特点
（1）具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。
（2）能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。
（3）热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。
（4）设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。
（5）具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作。
3、使用注意事项
（1）电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
（2）电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
（3）电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施。
（4）电加热导热油炉在开机升温过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。
（5）有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位做混兑实验并提供混用条件和要求。
（6）使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点等进行分析，当有分析项目不合格时，应停止使用、清洗系统并更换热载体。
（7）电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
（8）电加热导热油炉安装后，在投入运行前应由使用单位和安装单位进行1．5倍工作压力的液压试验，合格后方能投入运行。
（9）锅炉房应有有效的防火和灭火措施。