随着现代科技的高速发展，机械、汽车、冶金、电力、国防等行业以及节能环保法规对润滑油提出了更高的要求，润滑油市场将面临进入WTO后激烈的市场竞争，润滑油升级换代势在必行。炼厂应以低廉的原料，低的操作费用，生产质量具有世界水平的基础油产品。因此，对绥中原油润滑油馏分的加工方案进行更深入的研究是十分必要的。绥中原油润滑油馏分经糠醛精制后，再通过临氢降临、加氢补充精制，不但可以大幅提高基础油的粘度指数，而且产品收率高，凝点低，粘度损失小，光安定性好，可以按中性油和专用基础油等多套生产方案，生产各类润滑油基础油。其中，深度精制油可制备高质量的润滑油基础油。
液相脱氮-白土补充精制加氢补充精制工艺是在缓和的条件下进行的加氢过程，脱除糠醛精制后油品中残存的硫、氮、氧等杂质，基本上不改变烃类结构和组成，在脱硫、脱氮、脱氧三个反应中，脱氮反应最难进行，而脱硫过程相对容易得多。加工含氮量较高的润滑油馏分，其精制油氧化安定性难以达到基础油标准要求。
石油中氮化物分碱性氮化物和非碱性氮化物两类，碱性氮化物在油品的氧化过程中起促进剂作用，对氧化安定性起负作用，必须除去。绥中原油润滑油馏分氮含量偏高，用传统方法生产的绥中润滑油这方面不足之处十分明显，其新生产的润滑油精制油本身颜色灰暗，莹光绿色明显，自然存放13周后则有明显红色增加，呈黑褐色，安定性较差。解决这一矛盾的方法是选择合适的补充精制工艺，可采用国内开发的液相脱氮-白土补充精制工艺。液相脱氮过程能脱去大量碱性氮化物，白土补充精制则进一步吸附部分胶质、沥青质中的氮化物、水份等，显著提高精制油在高温苛刻条件下的氧化安定性。综上所述
（1）低硫环烷基的绥中原油润滑油馏分凝点低，密度大，粘度高，粘度指数低，蜡含量低，氮含量高，酸值大，生产润滑油基础油不需经过脱蜡工艺，但需选择合适的精制加工方案。
（2）采用传统的酸碱精制-白土补充精制或糠醛精制-白土补充精制加工方案，绥中原油润滑油馏分只能生产无粘度指数要求的初级润滑油产品，如全损耗系统用油、齿轮油等。